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市場快訊

注塑機異步伺服節電改造可行性方案

發布日期:2017-11-30
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一、前言

注塑機是塑膠婷婷97狠狠的主要生産設備,也是有名的“電老虎”,耗電量大,電能浪費嚴重。由于電價昂貴,電費在企業生産成本中占有相當大的比重,已經成爲嚴重影響企業生産效益的重要因素。

隨著市場競爭的日益加劇,各企業都在采取各種節能降耗措施、努力降低生産成本,以便提高市場競爭力。但是,注塑機的電能浪費問題一直困擾著廣大塑膠生産企業。在此形式下,遞恩在吸收國外有關技術的基礎上,結合自己多年來在節能領域積累的豐富經驗,自主創新研制開發出高科技婷婷97狠狠—康燦KC系列注塑機異步伺服節電器,爲注塑機用戶提供了一個行之有效的節能降耗手段,使注塑機的單機電耗下降30-80%以上,受到廣大塑膠生産企業的歡迎。

 二、注塑機異步伺服节电应用

注塑機異步伺服节电器是本公司根据成型机工艺特别设计的一款应用于注塑婷婷97狠狠的节电装置,采集的成型机信号经微处理器,在实现节能的同时,也达到不影响产量、不影响婷婷97狠狠品质的要求。   

采用人機界面操作,根據注塑工序直接設定補償異步驅動器的運行頻率;選用的專用異步伺服驅動器,具备电流矢量控制算法,输出转矩大,可完全满足了注塑机的工况要求,其加减速时间可达0.1 秒。

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 三、DRINO注塑機異步伺服节电原理: 

傳統的液壓驅動系統使用普通電機加載定量泵,液壓驅動系統的能耗與油泵的輸出流量和輸出壓力成正比;由于油泵由額定轉速驅動運轉,因此油泵的流量在機器運行過程中始終保持不變;然而在注塑工藝中,其鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等各個階段所需要的壓力和流量是不同的,時大時小,有時幾乎爲零,如在高壓節流過程中,設在油泵出口的溢流閥或比例閥實時調節負載壓力和負載流量,以滿足注塑機工況的實際需要,這樣多余的液壓油就會通過溢流閥流回油箱,從而使油泵電機做了大量的無用功;據統計,由此造成的能量損失高達36%~68%。可見,解決液壓驅動系統的能耗問題在于如何減少和避免多余的能量損失。

 电气推出的異步伺服在注塑机节能领域经过精心的研究和试验,完全吸收同步伺服系统的优点,开发出一款性价比极高的注塑機異步伺服系统,把传统的比流比压控制升级为速度型控制系统,实现与同步伺服一样的功能,每模的婷婷97狠狠周期与改造前一致,节电率高达30-80%。

 电气的異步伺服驱动系统,自动检测来自于注塑机的工作状态信号(开模、合模、射胶、溶胶、顶针等)和工作压力及工作速度要求,在调节油泵电机的转速的同时,对比例阀进行智能控制,保障油泵实际供油量与注塑机的流量需求相一致,把定量泵改变成响应速度极高的变量泵,从而消除溢流现象,节省电能消耗。 


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